Alguma vez se perguntou por que os smartphones, laptops e equipamentos de controle industriais de alta qualidade podem ficar cada vez mais finos e, ao mesmo tempo, ostentar um desempenho cada vez mais poderoso?Apesar de ter tantos componentes eletrónicos internosA utilização do espaço é otimizada graças a um processo de fabricação de PCB de ponta, com resistência e capacitores enterrados.

Simplificando, isso envolve "esconder" resistores e capacitores, que normalmente são montados na superfície do PCB, diretamente dentro das camadas internas da placa de circuito,Essencialmente dando aos componentes eletrónicos uma "falha de invisibilidade"Hoje, vamos explicar esta tecnologia em termos leigos e ver o quão incrível é!

O que são resistores e capacitores enterrados e como eles diferem dos processos tradicionais?

Vamos primeiro olhar para placas de PCB tradicionais. Resistores e capacitores são soldatos diretamente na superfície da placa usando a tecnologia de montagem de superfície, como "fixar pequenos quadrados" a uma placa de circuito.Isto não só ocupa espaço, mas também é suscetível a interferências externas.

A tecnologia de resistor e capacitor enterrados, por outro lado, incorpora resistores e capacitores diretamente nas camadas internas da placa de PCB.A placa de circuito resultante tem uma estrutura única: de baixo para cima, é composto por uma primeira camada dielétrica, resistores enterrados, uma camada de circuito e uma segunda camada dielétrica.Uma camada isolante de polímero especial também é aplicada à parte do resistor enterrado não coberta pela camada do circuito para protegê-lo da corrosão químicaEsta é a chave para a produção em massa estável de placas de resistores e condensadores enterrados.

Em resumo: os processos tradicionais "fixam-nas à superfície", enquanto as resistências e condensadores enterrados estão "escondidos no interior" uma diferença de uma palavra, mas um salto qualitativo.

Quais são as principais vantagens desta "tecnologia furtiva"?

As vantagens da tecnologia dos resistores e condensadores enterrados (BRCs), que se tornou uma característica padrão nos produtos eletrónicos de ponta, são numerosas,cada um abordando um ponto de dor chave no projeto de circuitos de ponta:

• 1. Economia de espaço! Alcançando placas de circuito "ultra-compactas": Com resistores e capacitores escondidos no interior, a superfície do PCB não precisa mais ser densamente embalada com componentes de montagem na superfície,liberando directamente um espaço significativo no quadroIsto permite que os engenheiros projetem circuitos mais complexos em placas menores, o que é uma das principais razões pelas quais os telefones celulares e os relógios inteligentes podem tornar-se cada vez mais pequenos.
• 2. Redução de ruído! Operação de circuito mais estável: os componentes montados na superfície são suscetíveis a interferências eletromagnéticas, gerando ruído do circuito e afetando o desempenho do dispositivo.Resistentes e condensadores enterrados, revestido no material do PCB, atuam como um "escudo protetor" extra, reduzindo significativamente a interferência eletromagnética e tornando o circuito mais estável, maximizando as capacidades anti-interferência.
• 3Transmissão de sinal mais suave: resistores e condensadores enterrados reduzem os caminhos de transmissão do sinal, reduzindo o atraso da transmissão do sinal e a perda de reflexão,Melhorar significativamente a integridade e a fiabilidade da transmissão do sinalIsto é especialmente importante para produtos com exigências de sinal extremamente elevadas, tais como telefones celulares, estações base e equipamentos de controlo industrial de ponta.
• 4Redução da espessura! A obtenção de "finitude" nos equipamentos elimina a necessidade de componentes de montagem na superfície, reduzindo diretamente a espessura da placa de PCB.Combinados com materiais especializados, tais como placas de núcleo de condensadores embutidos ultrafinos, toda a placa de circuito torna-se mais fina e mais leve, combinando perfeitamente com a tendência atual para produtos eletrónicos mais finos e mais leves.

Esconder componentes está longe de ser simples.

Resistentes e condensadores enterrados não são apenas "recheados"; é um processo de fabricação preciso com quatro etapas, cada uma com requisitos rigorosos:

• Passo 1: Criação de uma camada interna dedicada Além das camadas externa e interna padrão de uma PCB, uma camada interna separada é criada para incorporar resistores e capacitores.Esta camada reserva espaço para incorporar os resistores e capacitores e utiliza técnicas convencionais de fabricação de PCB, como galvanização e gravação, para garantir a precisão da camada.
• Passo 2: Embalagem de componentes especiais Os resistores e condensadores comuns não podem ser incorporados diretamente.embalagens especiais que não só se encaixam na espessura do PCB, mas também têm boa condutividade térmica para evitar problemas de desempenho causados pela dissipação de calor durante o funcionamento.
• Passo 3: Incorporação de componentes precisos Este é o passo principal, usando principalmente dois métodos:ou uma técnica especial de prensagem é usada para pressionar os resistores e condensadores embalados entre os materiais da camada internaA tecnologia a laser é utilizada para gravar cavidades no material da camada interna antes de preencher com precisão os componentes.
• Passo 4: Conexão e integração de camadas. As camadas internas que contêm os componentes incorporados devem ser conectadas a outras camadas convencionais do PCB usando laminação, perfuração,com um comprimento de 80 mm ou mais, mas não superior a 150 mm,, assegurando uma condutividade suave entre as camadas.

- Não.

Embora as vantagens sejam significativas, também é importante compreender as desvantagens.As suas principais desvantagens concentram-se em dois domínios:É por isso que é usado atualmente apenas em produtos de alta qualidade:

• Fabricação e Reparo Complexos: Resistores e capacitores estão escondidos internamente e não podem ser observados diretamente.dificultando a reparação e levando potencialmente ao desmantelamento de toda a placa;
• Relativamente alto custo: embalagens especiais, processos de incorporação precisos e materiais especializados fazem com que o custo de fabricação de placas de resistência e capacitores incorporados seja maior do que os PCBs tradicionais.

Por conseguinte, este processo é atualmente utilizado principalmente em produtos eletrónicos de ponta com elevados requisitos de desempenho, tamanho e espessura, como telefones celulares emblemáticos, servidores de ponta,Equipamento de controlo industrial de precisão, e componentes electrónicos aeroespaciais.

Resumo: A "magia espacial" da eletrônica de ponta ️ Potencial futuro ilimitado

Em última análise, a tecnologia de resistores e capacitores enterrados em PCB é uma tecnologia de ponta nascida para projetos de circuitos de alta densidade, alto desempenho e finos.Resolve os problemas da tecnologia tradicional de montagem de superfície.O desenvolvimento de produtos eletrónicos de gama alta, que se traduz em uma evolução mais rápida e mais eficaz, como as restrições de espaço, interferências e espessura, tornou-se um fator-chave para a miniaturização e o desenvolvimento de produtos eletrónicos de gama alta.

Com os contínuos avanços tecnológicos, o custo de fabricação da tecnologia de resistores e capacitores enterrados diminuirá gradualmente e a precisão do processo continuará a melhorar.No futuro, pode expandir-se a partir de produtos de gama alta para mais aplicações de consumo, permitindo que mais produtos eletrónicos para alcançar avanços em "pequeno tamanho, alto desempenho".