Os projetistas de PCB provavelmente já se depararam com este problema: devem escolher um revestimento de cobre em grade ou sólido? Ambos envolvem a aplicação de cobre na placa de circuito, mas a escolha do método errado não só falha em otimizar o desempenho, como também pode causar interferência e problemas de soldagem. Na verdade, não há um absoluto bom ou ruim entre esses dois métodos de revestimento de cobre. A chave é considerar o ambiente operacional da sua placa de circuito. Hoje, explicaremos este conceito detalhadamente, para que até mesmo iniciantes possam aplicá-lo diretamente.

Primeiro, vamos discutir brevemente o que o revestimento de cobre realmente faz. Simplificando, é preencher as áreas em branco não utilizadas na placa de circuito com folha de cobre. Não subestime esta etapa; ela tem efeitos significativos. Reduz a impedância de aterramento, melhorando as capacidades anti-interferência da placa de circuito. Também reduz a queda de tensão, tornando a fonte de alimentação mais eficiente. Quando conectada à linha de aterramento, também pode reduzir a área do loop. Além disso, os fabricantes de PCB também exigem que o revestimento de cobre em áreas abertas impeça que a placa de circuito se deforme durante a soldagem, tornando-a um requisito duplo de projeto e produção.

No entanto, o revestimento de cobre tem um pré-requisito importante: o manuseio inadequado é pior do que nenhum revestimento. Especialmente em circuitos de alta frequência, se o aterramento do revestimento de cobre for mal feito, a camada de cobre, que deveria fornecer blindagem, pode se tornar diretamente cúmplice na propagação de ruído. Aqui está um pequeno detalhe: quando o comprimento das trilhas da placa de circuito excede 1/20 do comprimento de onda correspondente à frequência de ruído, ocorre um efeito de antena e o ruído será emitido para fora. Portanto, após o revestimento de cobre em circuitos de alta frequência, devem ser usados vias com espaçamento inferior a λ/20 para garantir o aterramento adequado entre o revestimento de cobre e o plano de aterramento. Não pule esta etapa.

Voltando ao tópico principal, qual você deve escolher: revestimento de cobre em grade ou revestimento de cobre sólido? Vamos discuti-los um por um, esclarecendo suas vantagens, desvantagens e cenários aplicáveis.

Primeiro, vamos falar sobre revestimento de cobre sólido (revestimento de cobre em área grande), que é a primeira escolha em muitos projetos de circuitos de baixa frequência. Suas vantagens são particularmente óbvias: pode aumentar a capacidade de condução de corrente e fornecer excelente blindagem eletromagnética, tornando-o extremamente prático para circuitos com requisitos de alta corrente.

No entanto, ele também tem uma pequena desvantagem: durante a soldagem por onda, a grande área de folha de cobre se expande quando aquecida, causando facilmente a deformação da placa ou até mesmo bolhas. Este problema é facilmente resolvido, no entanto. Ao criar vários entalhes nas grandes áreas revestidas de cobre durante a fase de projeto, a deformação por calor pode ser efetivamente mitigada, evitando facilmente este problema.

Agora vamos olhar para revestimento de cobre em grade. Sua função principal é a blindagem. Comparado ao revestimento de cobre sólido, sua capacidade de manuseio de corrente é muito mais fraca, portanto, não deve ser a primeira escolha para circuitos de alta corrente. No entanto, suas vantagens também são significativas. Sua dissipação de calor é muito superior ao revestimento de cobre sólido porque o design em grade reduz muito a área de cobre exposta ao calor, resultando em aquecimento mais uniforme durante a soldagem e reduzindo a probabilidade de problemas.

Além disso, o revestimento de cobre em grade é particularmente comum em circuitos de tela sensível ao toque, pois seu efeito de blindagem eletromagnética atende totalmente aos requisitos desses circuitos. No entanto, há um lembrete importante: a grade é composta por trilhas entrelaçadas, cada uma com um "comprimento elétrico" correspondente, que está relacionado à frequência operacional da placa de circuito. Se a frequência operacional for baixa, este problema não é perceptível, mas uma vez que o comprimento elétrico corresponda à frequência operacional, surgirão problemas. O circuito emitirá sinais de interferência em todos os lugares, impedindo diretamente a operação normal. Isso é algo que deve ser considerado durante a fase de projeto.

Em resumo, o princípio fundamental para selecionar o revestimento de cobre de PCB se resume a um ponto chave:

• Circuitos de baixa frequência e alta corrente: Escolha o revestimento de cobre sólido. Lembre-se de incluir dissipadores de calor para evitar bolhas.
• Circuitos de alta frequência com altos requisitos anti-interferência, aplicações de tela sensível ao toque ou aqueles que exigem dissipação de calor eficiente: Escolha o revestimento de cobre em grade. Preste atenção à correspondência da frequência operacional e evite interferências causadas por problemas de comprimento elétrico.

Na verdade, o revestimento de cobre de PCB nunca é uma escolha única para todos. Não se atenha rigidamente a uma única abordagem. Escolha com base nas condições operacionais reais do PCB. O aterramento adequado do revestimento de cobre permitirá que ele aumente efetivamente a corrente e proteja contra interferências, resultando em um desempenho de PCB mais estável.